HIOKI RM3542C 저항계
HIOKI RM3542C 저항계
HIOKI RM3542C RESISTANCE METER
- 양산 검사를 고속·안정·저스트레스로
- 자동화와 품질을 한 단계 업그레이드, 차세대 생산 검사로
- RM3542C는 칩 저항기/칩 페라이트 비즈의 양산 검사용 자동기에 최적화된 직류 저항계입니다. △R로 공정 전후의 변화율을 비교하고, BIN(최대 7구분)으로 양불·등급 분류를 즉시 판정합니다. 점퍼 저항 측정 지원 기능으로 저저항 선별을 고속화합니다. 보다 엄격한 검사와 검사 효율 향상을 동시에 실현합니다. 또한, 저스트레스 측정과 접촉 상태 상시 모니터링으로 신뢰성을 확보하며, 레인지 구성 최적화와 플로팅 설계로 양산 검사 환경에서도 안정적인 측정을 구현합니다.
원산지 JAPAN
제조사 HIOKI
브랜드 HIOKI
무게 1kg
택배 · 기본 무료
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히오키 ・ HIOKI
RM3542C
저항계
RM3542C RESISTANCE METER
점퍼 저항기 검사 시간 최대 76% 단축: 점퍼 저항 측정 지원 기능
점퍼 저항 (제로옴) 등 100mΩ 이하의 검사에서 시간이 걸리는 고정밀 레인지를 스킵. 대표 조건으로 약 76%의 시간 삭감.
예: 100 mΩ 점퍼 저항(제로옴 저항) 검사
콤퍼레이터 설정: 상한값 100 mΩ, 하한값 50 mΩ
측정기 설정: 측정 속도 FAST, 딜레이 (인가 시작부터 측정까지의 시간): 0 ms

선별·등급 분류 공정 효율 향상: BIN기능 (RM3542C·3만 해당)
복수의 판정 기준으로 측정 결과를 0~6 카테고리로 구분. 합격/불합격 뿐만 아니라 등급 분류가 필요한 양산 검사의 분류를 단순화합니다。

검사 신뢰성을 높이고 테이핑 공정의 검사 판정 및 이송 처리를 효율화: ΔR기능 (RM3542C-3만 해당)
연계된 2대의 측정 결과에서 저항값의 변화율(△R)율 산출, 자동 비교하여 임계값을 바탕으로 불량 판정을 합니다.
외부 연산이 필요 없고, 공정 간 비교를 라인 내에서 완결할 수 있습니다.

유연한 적분 시간 설정과 레인지 최적화로 생산 효율과 고정밀·안정 측정을 동시에 실현
각 레인지에서 적분 시간을 개별 설정. FAST 0.9ms (최속)에서 SLOW의 고정확도까지 최적화. 3Ω/300Ω 등 중간 레인지 채택으로 S/N 개선과 편차 저감을 지원.
또한, 플로팅 설계로 생산 라인과 같은 노이즈가 많은 환경에서도 안전 측정이 가능합니다.

저스트레스 측정으로 디바이스의 특성 변화나 손상을 방지하고, 고신뢰성 측정을 실현
측정 스트레스의 주요 원인인 인가 전압을 ≤5V로 제한 가능. 접촉 개선 전류를 H/L 단자측에서 교대 인가하여 전극 표면을 정돈하면서 돌입 전류 피크를 억제. 0201이나 특성 변화가 큰 페라이트 비즈도 배려.
[동작 조건] LOW POWER: ON 또는 인가 전압 제한 기능 :ON일 때, 접촉 개선 기능을 펄스 설정

접촉 개선+콘택트 감시로 오판정을 억제로 오판정 위험을 크게 줄이고 높은 검사 신뢰성을 확보
판정 전 접촉 개선 (17/25/30/50mA)으로 접촉을 안정화. 검사 중에는 콘택트 체크로 상태를 상시 모니터링하여 접촉 원인의 오판정이나 라인 정지 리스크를 억제.

보다 안정적인 시스템 운용과 엄격한 검사
프리셋으로 조건을 즉시 불러와 작업 절차의 실수를 줄여 마무리 작업을 안정화. 스테이지 혼동 방지로 2대 교정 설비로의 교정, 유지보수 후의 기기 접촉 실수를 피합니다. 또한, 90일 정확도*로 보다 높은 측정 정확도를 보장하고 초정밀 부품 부품 검사에 적합. 작업 절차 재현성, 라인 안정, 엄격 판정을 동시에 실현합니다.
*RM3542-C만 해당


RM3542C RM3542C HIOKI HIOKI RM3542C RM3542C 히오키 히오키 RM3542C RM3542C 히오끼 히오끼 RM3542C
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지니어스인더스트리가 취급하는 대부분의 제품은 사업자 간 거래(B2B) 목적의 산업·연구용 전문 계측 장비입니다.
모든 제품은 주문 제작 또는 해외/본사 주문을 통해 공급되고 있으며 실제 현장/시험 환경에서 사용되는 특성상, 장비 개봉, 전원 인가, 설치/시운전, 교정(캘리브레이션) 진행 등으로 제품의 신뢰도와 가치가 달라지기 때문에 일반 소비재와 달리 단순 변심 사유의 반품·환불이 어렵습니다. 다만 초기 제품 하자(동일 모델 대비 명백한 불량, 운송 중 파손, 사양 상이 등)가 확인되는 경우에는 수령 후 [7일 이내] 연락 주시면 점검 후 조치 또는 A/S 절차를 안내해 드리고 있습니다.
단순 변심, 사양 선택 착오, 내부 사정(예: 예산/프로젝트 변경 등)과 같은 구매자 사유로 반품을 요청하시는 경우에는 반품이 제한되며, 예외적으로 협의가 진행될 경우에도 왕복 운송비, 검수 비용, 감가 비용 및 재 입고 수수료 등이 청구될 수 있습니다. 구체적인 거래 조건(납기, A/S 범위, 교환 가능 여부 등)은 발행된 견적서, 발주서 확인 메일, 납품서 등에 명시된 내용을 우선합니다. 기타 도움이 필요한 경우 견적서에 명시된 지니어스 영업부 담당자에게 문의해 주시기 바랍니다.
히오키 ・ HIOKI
RM3542C
저항계
RM3542C RESISTANCE METER
점퍼 저항기 검사 시간 최대 76% 단축: 점퍼 저항 측정 지원 기능
점퍼 저항 (제로옴) 등 100mΩ 이하의 검사에서 시간이 걸리는 고정밀 레인지를 스킵. 대표 조건으로 약 76%의 시간 삭감.
예: 100 mΩ 점퍼 저항(제로옴 저항) 검사
콤퍼레이터 설정: 상한값 100 mΩ, 하한값 50 mΩ
측정기 설정: 측정 속도 FAST, 딜레이 (인가 시작부터 측정까지의 시간): 0 ms

선별·등급 분류 공정 효율 향상: BIN기능 (RM3542C·3만 해당)
복수의 판정 기준으로 측정 결과를 0~6 카테고리로 구분. 합격/불합격 뿐만 아니라 등급 분류가 필요한 양산 검사의 분류를 단순화합니다。

검사 신뢰성을 높이고 테이핑 공정의 검사 판정 및 이송 처리를 효율화: ΔR기능 (RM3542C-3만 해당)
연계된 2대의 측정 결과에서 저항값의 변화율(△R)율 산출, 자동 비교하여 임계값을 바탕으로 불량 판정을 합니다.
외부 연산이 필요 없고, 공정 간 비교를 라인 내에서 완결할 수 있습니다.

유연한 적분 시간 설정과 레인지 최적화로 생산 효율과 고정밀·안정 측정을 동시에 실현
각 레인지에서 적분 시간을 개별 설정. FAST 0.9ms (최속)에서 SLOW의 고정확도까지 최적화. 3Ω/300Ω 등 중간 레인지 채택으로 S/N 개선과 편차 저감을 지원.
또한, 플로팅 설계로 생산 라인과 같은 노이즈가 많은 환경에서도 안전 측정이 가능합니다.

저스트레스 측정으로 디바이스의 특성 변화나 손상을 방지하고, 고신뢰성 측정을 실현
측정 스트레스의 주요 원인인 인가 전압을 ≤5V로 제한 가능. 접촉 개선 전류를 H/L 단자측에서 교대 인가하여 전극 표면을 정돈하면서 돌입 전류 피크를 억제. 0201이나 특성 변화가 큰 페라이트 비즈도 배려.
[동작 조건] LOW POWER: ON 또는 인가 전압 제한 기능 :ON일 때, 접촉 개선 기능을 펄스 설정

접촉 개선+콘택트 감시로 오판정을 억제로 오판정 위험을 크게 줄이고 높은 검사 신뢰성을 확보
판정 전 접촉 개선 (17/25/30/50mA)으로 접촉을 안정화. 검사 중에는 콘택트 체크로 상태를 상시 모니터링하여 접촉 원인의 오판정이나 라인 정지 리스크를 억제.

보다 안정적인 시스템 운용과 엄격한 검사
프리셋으로 조건을 즉시 불러와 작업 절차의 실수를 줄여 마무리 작업을 안정화. 스테이지 혼동 방지로 2대 교정 설비로의 교정, 유지보수 후의 기기 접촉 실수를 피합니다. 또한, 90일 정확도*로 보다 높은 측정 정확도를 보장하고 초정밀 부품 부품 검사에 적합. 작업 절차 재현성, 라인 안정, 엄격 판정을 동시에 실현합니다.
*RM3542-C만 해당


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